Emcekrete - Vergussbetone und Vergussmörtel

Die Emcekrete Produktsysteme von MC sind das Ergebnis kontinuierlicher Forschung und Entwicklung in Verbindung mit unserer 60-jährigen Praxiserfahrung. Emcekrete erfüllt höchste Anforderungen hinsichtlich Leistungsfähigkeit und Dauerhaftigkeit der vergossenen Bauteile. Mit Emcekrete untergießen Sie Fundamente von Stahlbauteilen kraftschlüssig und vergießen Stahl und Betonbauteile hohlraumfrei. So vielfältig wie die Anwendungsfälle sind die Anforderungen in den Bereichen Hochbau, Tiefbau, Ingenieurbau und Straßenbau. 

Für jede Aufgabe die perfekte Lösung

Ihre Vorteile

  • Hohe Fließfähigkeit

    Emcekrete Vergussbetone und Vergussmörtel sind Trockengemische aus Zement, mineralischer Gesteinskörnung, Betonzusatzmitteln und -stoffen, die sich ganz einfach mit Wasser auf der Baustelle mischen lassen. Es entstehen hochfließfähige Systeme, die zur Folge eine einfache und schnelle Verarbeitung ermöglichen.

  • Hohe Dauerhaftigkeit

    Emcekrete Vergussbetone und Vergussmörtel zeichnen sich durch ihre besonders hohen Festbetoneigenschaften, z. B. Biegezug- und Druckfestigkeit, Dichtigkeit, Wasserundurchlässigkeit, Frosttausalzbeständigkeit, usw. aus.

  • Geprüfte Qualität

    Emcekrete Vergussbetone und Vergussmörtel erfüllen die Kriterien der DAfStb-Richtlinie - Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel. Ebenfalls sind sie je nach Produkt gemäß der DIN EN 1504, Teil 6 oder Teil 3 zugelassen.

  • Nachhaltigkeit

    Emcekrete Vergussbetone und Vergussmörtel sind nachhaltig und erfüllen die Kriterien der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen. Sie sind im DGNB-Navigator gelistet.

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Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten

Emcekrete Vergussbetone und Vergussmörtel sind im allgemeinen Betonbau unverzichtbar. Vielfältige Anwendungen, wie beispielsweise der Verguss von Betonbauteilen, von starren Fugen zwischen Fertigteilen sowie von Fertigteilstützen in Köcherfundamenten, sind mit Emcekrete-Produkten schnell und sicher realisierbar. Emcekrete-Vergussprodukte eignen sich ebenso gut für Anwendungen im Stahlbau. Beispiele hierfür sind Maschinenunterguss, Verguss von Kranbahnschienen, Stahlstützen und von zahlreichen Stahleinbauten im Beton. Nachfolgend sind klassische Anwendungen von Emcekrete-Produkten figurativ dargestellt.

 

Anwendungsbereiche in der Übersicht

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Stützen

Produkte: Emcekrete 50, 60, 70, 100

 

Zur Lastenverteilung auf das Betonfundament haben Stahlstützen eine Stahlfußplatte, die in der Regel auf Unterlagsblechen montiert und mit Ankerschrauben eingespannt ist. Mit MC-Vergussprodukten wird dann der Spalt zwischen Stahlplatte und Fundament vergossen.

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Stahleinbauteile

Produkte: Emcekrete 50, 60, 70, 100

 

Vergussprodukte sind quellfähig und verfüllen Hohlräume vollständig. Sie kommen zum Einsatz, wenn kraftschlüssige Verbindungen zwischen Beton und Stahleinbauteilen hergestellt werden sollen. Ebenfalls werden sie verwendet, um Stahlbauteile, wie z. B. Schrauben, vor Korrosion zu schützen.

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Köcherfundamente

Produkte: Emcekrete 50, 60

 

Köcherfundamente sind Fertigteilelemente in Form eines Bechers und dienen zur Gründung von Fertigteilstützen. Der zwischen diesen beiden Fertigteilen planmäßig vorgesehene Hohlraum wird nach dem Einsetzen und Ausrichten der Stütze mit MC-Vergussprodukten ausbetoniert, um eine kraftschlüssige und dauerhafte Verbindung zu erzielen.

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Brückenauflager

Produkte: Emcekrete 50

 

Brückenlager haben eine zentrale Funktion in einem Brückenbauwerk, denn sie leiten Kräfte in die Stützkonstruktion weiter und ermöglichen gleichzeitig eine Entkopplung der Brücke, wodurch Längenausdehnungen und Schwingungen ausgeglichen werden können. Mit MC-Vergussprodukten werden diese Lager dauerhaft und reibungslos vergossen.

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Kranbahnschienen

Produkte: Emcekrete 60, 70, 100

 

Schienen, die zur Führung einer Kranbahn dienen, müssen für eine bemessene Belastung ausgerichtet werden. Dafür werden sie in ausgefrästen Nuten ausgerichtet und verankert. Anschließend werden die Schienen mit Vergussmaterial untergossen, sodass die Kräfte, die während des Betriebs auftreten, effektiv in den Boden geleitet werden.

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Entwässerungsrinnen

Produkte: Emcekrete 50, 60

 

Beim Einbau von Entwässerungsrinnen entsteht eine konstruktiv vorgesehene Fuge links und rechts neben der Rinne. Diese wird mit einem Vergussprodukt der MC gefüllt. Die Ausbildung und Abdichtung von Fugen hat gemäß den geltenden Normen zu erfolgen. Hierzu ist ein entsprechender Fugenplan vom Planer zu erstellen.

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Bauteilreprofilierung

Produkte: Emcekrete 50, 60

 

Vergussbetone werden als Instandsetzungsbeton zur Reprofilierung von Betonbauteilen gemäß der 3. Berichtigung der Instandsetzungsrichtlinie RL-SIB angewandt. Das geht ganz einfach: einschalen, vergießen und fertig.

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Windkraftanlagen

Produkte: Emcekrete WP 108, 70, 100

 

Windkraftanlagen haben unterschiedliche Bauarten, jedoch hat das Fundament bei allen eine Vergussfuge, die gefüllt werden muss. Diese ist im Übergangbereich zwischen Stahl- oder Betonturm und dem Fundament vorzufinden. Je nach Dimension dieser Vergussfuge und Anforderungsprofil, wählen Sie ein passendes MC-Vergussprodukt.

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Zaun- und Mastenbau

Produkte: Emcekrete DBS

 

Geländer- und Zaunpfosten sowie Masten werden mit MC-Vergussprodukten sicher vergossen. Zunächst werden diese ausgerichtet und befestigt. Anschließend erfolgt der Verguss für eine dauerhafte Standsicherheit.

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Unterstopfarbeiten

Produkte: Emcekrete UFM

 

Unterstopfmörtel sind standfeste Hochleistungsmörtel, die zur Unterfüllung von konstruktiven Bauteilen wie Fertigteilwänden und Stürzen zum Einsatz kommen. Für eine hohlraumfreie und dauerhafte Unterfüllung.

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Spannlöcher

Produkte: Emcekrete SFM

 

Spannlöcher, die nach der Entschalung gefüllt werden sollen, sind mit quellfähigen und besonders thixotropen Mörteln zu bearbeiten. Hierzu empfehlen wir Ihnen auch das entsprechende Werkzeug.

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Betonfertigteilfugen

Produkte: Emcekrete SFM, MFT, UFM

 

Horizontale und vertikale Fugen zwischen Fertigteilen werden auf der Baustelle nach der Montage gefüllt. Wählen Sie ein Produkt aus unseren Emcekrete-Systemen und Sie haben je nach Anforderung eine sichere Verbindung.

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Verarbeitungshinweise

Emcekrete-Vergussbetone und Vergussmörtel bestehen aus einem trockenen Gemisch aus Zement, mineralischer Gesteinskörnung und ggf. Betonzusatzmitteln und/oder Betonzusatzstoffen. Sie werden werkmäßig hergestellt, trocken und witterungsgeschützt gelagert. Die Produkte werden mit Wasser an der Einbaustelle gemischt und nach einer gesonderten Arbeitsanweisung hergestellt. Sie werden in fließfähiger Konsistenz verarbeitet. Was bei der Verarbeitung besonders zu beachten ist, erfahren Sie hier.

Verarbeitung von Emcekrete-Produkten

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Anforderung an die Schalung

Die Schalung muss dicht und nicht saugend sein. Hierzu sind Multiplexplatten besonders geeignet. Die Höhe der Schalung muss die Vergusshöhe überschreiten, damit eine anschließende Nachbehandlung möglich ist. Ebenso ist darauf zu achten, dass der seitliche Schalungsabstand, z. B. zu einer Stütze, so gering wie möglich ist und keinesfalls 50 mm überschreitet. So reduzieren Sie eine mögliche Rissgefahr.

 

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Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muss frei sein von haftungsmindernden Verunreinigungen, wie z. B. Fett, Öl, Staub und Zementschlämmen. Zerstörte oder geschädigte Bereiche sind soweit zu entfernen bis wieder ein tragfähiger Beton vorliegt. Verwenden Sie ein geeignetes Betontrennmittel der Ortolan-Serie der MC.

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Vornässen

Die zu vergießende Betonfläche ist gründlich und ausreichend vorzunässen. Bei stark saugenden Untergründen ist ein mehrfaches Vornässen erforderlich. Vorhandenes Überschusswasser ist restlos zu entfernen, so dass keine Pfützenbildungen entstehen.

 

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Mischen

Vergussbetone und Vergussmörtel werden mit einem Zwangsmischer oder mit einem langsam laufenden Rührgerät (max. 400 UpM) angemischt. Der Vergussbeton oder Vergussmörtel wird in das vorgelegte, saubere Wasser eingestreut und klumpenfrei aufgeschlossen. Es dürfen nur komplette Säcke angemischt werden. Eine Mischzeit von 3 Minuten darf nicht unterschritten werden.

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Einbau

Unmittelbar nach dem Anmischen wird der Vergussbeton oder Vergussmörtel eingebaut. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, wird nur von einer Seite aus kontinuierlich eingefüllt. Der Gießvorgang soll einseitig, in der Regel von der längeren Seite, erfolgen. Durch Stochern mit einer Drahtschlinge kann der Fließvorgang unterstützt werden.

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Nachbehandlung

Frisch eingebaute Vergussbetone und Vergussmörtel entwickeln je nach Einbaustärke starke Wärmeentwicklung und benötigen dadurch eine Nachbehandlung. Als Beispiel kann der Schalungsüberstand mit Wasser geflutet oder mit wasserspeichernden Folien abgedeckt werden. Darüber hinaus können flüssige Nachbehandlungsmittel der Emcoril-Reihe verwendet werden.

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Emcekrete - Referenzen & Projektberichte

Moderne Bauwerke stellen höchste Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der verwendeten Produkte. Besonders dort, wo Vergussbauteile geplant sind, herrschen in der Regel besondere Bedingungen. Mit Emcekrete sind zuverlässige, kraftschlüssige und dauerhaft sichere Verbindungen gegeben. Hier finden Sie eine Auswahl unserer Referenzen und Projektberichte.

Referenzen

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  • MC-Bauchemie

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